檢測標準:

NACE TM0284-2003氫脆檢測,

GB/T8650-2006抗HIC試驗,

NACE MR 0175氫脆檢測標準

GB/T 8650管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法

一、介紹:

此標準為評定管線鋼和壓力容器鋼在含有硫化物水溶液的腐蝕環(huán)境中，由腐蝕吸氫引起的HIC.

二、標準規(guī)定試驗方法:將無應(yīng)力試樣暴露在下面標準溶液中的任-種:溶液A:常溫常

壓，含飽和硫化氫的氯化鈉醋酸溶液溶液B:常溫常壓，含飽和硫化氫的人工海水

三、時間試驗固定時間96小時，試驗時間從通入硫化氫1小時后開始計算

四、評定暴露規(guī)定時間后，取出試樣并進行評定。

根據(jù)試樣上裂紋長度和寬度出具裂紋敏感率、裂紋長度率、裂紋厚度率這些數(shù)據(jù).如有特殊要求，我們還可根據(jù)標準NACE TM 0103-2003進行抗應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂試驗。

應(yīng)力腐蝕的發(fā)生條件和特征:

(1)必須是拉應(yīng)力;

(2)構(gòu)成-定材料發(fā)生應(yīng)力腐蝕的環(huán)境介質(zhì)是特定的;

(3)應(yīng)力腐蝕破裂速度遠大于其他局部腐蝕速度,但比純力學(xué)(機械)斷裂速度小得多;

(4)應(yīng)力腐蝕斷裂，常在無明顯預(yù)兆的情況下突然發(fā)生，故其危害性極大;

(5)裂紋形態(tài)有晶間型、穿晶型和混合型3種;

(6)斷口形貌，宏觀上屬于脆性斷裂，其微觀上可觀察到斷面上仍有塑性流變痕跡。

應(yīng)力腐蝕破裂控制途徑:

(1)降低應(yīng)力，消除殘余應(yīng)力;

(2)選用耐應(yīng)力腐蝕材料;

(3)采用陰極保護;

(4)添加緩蝕劑或除去介質(zhì)中有害成分.