黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測定

1范圍

本標準規(guī)定了黃銅材料耐脫鋅腐蝕性能的測定方法。

本標準適用于黃銅材料耐脫鋅腐蝕性能的測定。

2方法原理

由于不同的黃銅材料有著不同的脫鋅腐蝕速率,利用氯化銅溶液可加速黃銅的脫鋅腐蝕,從而產(chǎn)生

不同深度的脫鋅層,其深度用金相顯微鏡測定。

3試劑及材料

3.1氯化銅溶液(10 g/L):將12.7 g氯化銅(CuClz●2H2O)溶于蒸餾水或去離子水中,并稀釋至

1 000 mL(用時現(xiàn)配)。

3.2環(huán)氧樹 脂或其他具有類似性質(zhì)的非導體材料。

3.3無水乙醇。

4試驗儀器及設(shè)備

4.1試驗裝置:恒溫水浴鍋或油浴鍋。

4.2金相顯 微鏡(帶有測微目鏡)。

4.3玻璃燒杯(1 000 mL)。

4.4電吹風。

4.5拋光機.

4.6干燥器。

5試樣制備及要求

5.1取樣

5.1.1鍛件和鑄件試樣應(yīng)在截面最薄和最厚處分別切取;擠壓、拉制或軋制材的試樣應(yīng)在半行和垂直

于加工方向上分別切取。

5.1.2 每次至少取三個平行試樣。

5.1.3試樣尺寸應(yīng)盡可能滿足10mmX10mmX10mm,試樣的暴露面積應(yīng)為100mm²左右,達不到此要求時,應(yīng)取最大面積。

5.1.4 取樣時應(yīng)保持試樣的原始狀態(tài),避免試樣因夾持或鋸切等產(chǎn)生變形或其他影響檢測結(jié)果的變化。

5.2試樣的制備

5.2.1 用環(huán)氧樹脂或其他非導體材料(3.2)鑲樣。

5.2.2試樣暴露表面用金相砂紙研磨,最后用No.500水砂紙磨光。

5.2.3將磨好的試樣水洗無水乙醇擦拭并用電吹風(4.1)吹千.如不能及時進行腐蝕試驗,應(yīng)放入干燥器(4.6)內(nèi)保存。

6試驗條件及步驟

6.1試驗條件

6.1.1 試驗溶液溫度:75C士2C

6.1.2試驗溶液量: 每100 mm?試樣實際暴露面積需要250+路mL的氯化銅溶液(3.1)。

6.1.3試驗時間:連續(xù) 24 h。

6.1.4每個試驗 燒杯(4.3)內(nèi)只能放置同- -種合金材料的平行試樣。

6.2試驗 步驟

6.2.1試樣腐蝕

將制備好的試樣(5.2. 3)放人已加熱到75C土2C的盛有氯化銅溶液(3.1)的燒杯內(nèi)進行腐蝕,并

開始計時,同時用塑料薄膜蓋在燒杯口扎緊。放置試樣時應(yīng)使試樣暴露表面垂直于燒杯底面,試樣暴露

表面下邊緣與燒杯底面的間距應(yīng)大于15 mm.若試樣本身達不到此要求可借助非導體材料支撐或懸

系方式滿足,試驗過程中應(yīng)防止試樣傾斜,試驗裝置見圖1.

6.2.2試樣吹干

腐蝕試驗結(jié)束后,將試樣從燒杯中取出,水洗.無水乙醇洗并用電吹風(4.4)吹干。

6.2.3試樣保存

取出的試樣應(yīng)盡快進行切片及檢測,如不能及時進行,應(yīng)放人干燥器(4.6)中保存。

6.2.4試樣切片

將試樣(6.2.3)沿其暴露表面的垂直方向同時垂直于試樣試驗時在燒杯中放置的水平方向切片(見圖2)。切面距離暴露表面邊緣至少1. 5 mm,其穿過暴露表面的總長度應(yīng)不小于8 mm。達不到此要求時,應(yīng)取最大長度。

6.2.5試片 拋光

按金相試樣制備方法將切片(6.2.4)研磨、拋光,操作時應(yīng)防止脫鋅層的倒角與剝落。將拋光后的試樣用水洗、無水乙醇洗并用電吹風吹千,使脫鋅層及試樣基體在金相顯微鏡(4.2)下清晰可辨,以備顯微觀察及測量。